埋刮板输送机厂家正确的安装和维修确保刮板链的规格统一,转动处运转灵活。
要保证机壳内壁的平直度,不允许接口法兰和导轨有上下的错移,应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直,与壳体的垂直度不得超过1mm,以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象,有利于正常运转工作,减少磨损和功率消耗。
保证头、尾轮中心线水平度允许误差在6mm以内,且头、尾轮及支撑导轨必须对中,且头、尾轮轴的水平度必须校平。
判明刮板链的运行方向,切勿装反。
保证刮板链条有适当的松紧度,不宜太紧或太松。调整尾部装置,要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行,大小链轮应对中,且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。
合理的设计和良好的制造质量刮板是承载构件,由16Mn钢制成,直接垂直于链条焊接。
刮板链是牵引构件,其设计为双板链,由两块钢板冲压成型后焊接成一链杆,再用销轴连接而成。其特点是使用可靠、制造简单、价格便宜。在工作过程中,刮板链要克服很大的摩擦阻力,承受很大的动载荷和静载荷,故刮板链在制造及焊接后要进行热处理,使其具有较高的强度、韧性和耐磨性。
链板在材料上选用45Mn2调质处理,硬度为HRC62时,使用寿命最长。销轴选用45钢或40Cr调质处理,其淬火硬度为HRC38-43.
正确、合理、及时地维护保养加强巡检力度,检查发现刮板链有无变形或断裂,销轴上的销钉脱落,应及时修复或更换。
当刮板链松时应及时调整,使刮板链经常在合适的张紧状况下工作,发现问题,及时处理,防患于未然。
严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏,及时检查、及时调整。
经采取相关措施后,埋刮板输送机的使用寿命大大延长了,大修周期由原先的4个月延长为2.5年,不仅降低了维修工作量,而且有利于生产成本的降低,提高企业的市场竞争力。
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